हम अक्सर कुछ स्थानों पर संपीड़न मशीनें देखते हैं, लेकिन यह कैसे काम करती है?
जब उपयोगकर्ता उच्च दबाव पाइप को दबा रहा होता है, अगर क्लैंपिंग की मात्रा बहुत कम है, तो जोड़ और नली के बीच दबाव बहुत ढीला हो सकता है। तेल के दबाव की कार्रवाई के तहत, क्लैंपिंग नली उपयोग के शुरुआती चरण में जोड़ से बाहर आ सकती है। यदि क्लैंपिंग की मात्रा बहुत बड़ी है, तो जोड़ और नली को बहुत कसकर दबाया जा सकता है, जिससे नली की आंतरिक परत को आसानी से स्थानीय नुकसान हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप दरारें पड़ सकती हैं। हाइड्रोलिक तेल सीधे टूटने वाले बिंदु से स्टील वायर परत में प्रवेश करेगा, और फिर जैकेट की पूंछ तक स्टील के तारों के बीच के अंतराल के साथ बाहर निकल जाएगा, या यह स्टील वायर परत के साथ जमा हो सकता है, जिससे चिपकने वाली बाहरी परत उभर सकती है या टूट भी सकती है।
क्रिम्पिंग मशीन का उपयोग करते समय, क्रिम्पिंग की गति बहुत तेज़ नहीं होनी चाहिए, क्योंकि इससे आंतरिक रबर को नुकसान पहुँच सकता है और स्टील वायर परत के फ्रैक्चर हो सकते हैं, जिससे उपयोग के दौरान रबर की नली को समय से पहले नुकसान पहुँच सकता है। व्यावहारिक कार्य में, उच्च दबाव वाली नली को बदलते समय, चयनित नली की लंबाई, स्टील वायर परतों की संख्या, संयुक्त आकार और आकार उचित होना चाहिए, और नली के झुकने की डिग्री को यथासंभव कम किया जाना चाहिए। उच्च दबाव वाली नली को होने वाला अधिकांश नुकसान अनुचित निर्माण के कारण होता है।
1. हैंडलिंग: फोर्कलिफ्ट प्रेशर पाइप मशीन को संभालने के लिए उपयुक्त हैं, और प्रेशर पाइप मशीन के निचले हिस्से को बल के अधीन किया जाना चाहिए। प्रेशर पाइप मशीन का उलटा होना सख्त वर्जित है। क्लैंपिंग मशीन के हेड, मोटर और इलेक्ट्रिकल बॉक्स के हिस्सों को उठाना सख्त वर्जित है।
2. दबाव पाइप मशीन की स्थापना: दबाव पाइप मशीन को एक स्थिर नींव पर क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए और जमीन पर रखा जाना चाहिए।
3. तेल भरना: ईंधन टैंक कैप खोलें और स्थिति 2/3 पर तेल स्तर गेज में 68 # एंटी-वेयर हाइड्रोलिक तेल डालें।
4. पावर ऑन: पावर कॉर्ड को प्रेशर ट्यूब मशीन की निर्दिष्ट बिजली आपूर्ति से कनेक्ट करें, मोटर चालू करें और दिशा का निरीक्षण करें। मोटर की दिशा मोटर पर अंकित दिशा के अनुरूप होनी चाहिए। यदि प्रेशर ट्यूब मशीन की मोटर दिशा अंकित दिशा के अनुरूप नहीं है, तो कृपया दो बिजली लाइनों की स्थिति बदलें।
5. माइक्रोमीटर: क्लैम्पिंग रबर नली के संकुचन के आकार को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसे अतिरिक्त 1 मिमी के लिए वामावर्त और अतिरिक्त 1 मिमी के लिए दक्षिणावर्त दबाएं।
6. दबाव समायोजन: पाइप प्रेस सिस्टम का अधिकतम दबाव 31.5Mpa है, जिसे रिलीफ वाल्व द्वारा समायोजित किया जाता है। दबाव को दक्षिणावर्त समायोजन द्वारा बढ़ाया जाता है और वामावर्त समायोजन द्वारा घटाया जाता है (इसे कारखाने में समायोजित किया गया है और यदि आवश्यक हो तो समायोजित किया जा सकता है)।
7. मोल्ड खोलने की गति समायोजन: मोल्ड खोलने की गति को डायवर्सन वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इसे खोलने की गति बढ़ाने के लिए दक्षिणावर्त और खोलने की गति को कम करने के लिए वामावर्त समायोजित किया जाता है। हालाँकि, अगर खोलने की गति बहुत तेज़ है, तो इससे शोर बढ़ जाएगा, और इष्टतम मान 10Mpa से अधिक नहीं होना चाहिए।
